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公司擁有SN超級導熱材料技術，并較早應用于煙氣脫白項目
1.煙氣冷凝再加熱技術 一種冷凝、除濕、再加熱技術，首先直接或間接冷卻煙氣，降低煙氣水蒸氣含量，然后通過換熱裝置提高排煙溫度，達到煙氣消白的目的。 當環境溫度較低（即約5℃）時，冷凝再熱復合技術的投資成本相當于MGGH技術，但可以實現節能、節水、多污染減排。充分消除濕煙羽等功能，具有良好的環境。經濟和社會效應，符合我國節能減排的政策要求，為我國煙煤電廠節能減排和濕煙羽的治理提供了良好的技術改造理念。由于該方案的經濟比較和脫硫進出口的實際煙溫。機組負荷率?，F場改造的難度。當地氣候條件等因素密切相關，需要根據各電廠的實際情況進行詳細的計算、分析和比較，確定改造技術路線和最終改造方案。 國內90%的脫硫工藝采用濕法脫硫。濕法煙氣脫硫系統吸收塔出口的凈煙氣因濕飽和而流經煙道。煙囪排入大氣時，由于溫度降低，煙氣中的一些蒸汽水和污染物會凝結，液體狀態的漿液量會增加，一定區域的液滴會落下，沉積到地面干燥后會出現白色石膏斑點，稱為石膏雨。 此外，煙氣在煙囪口進入大氣的過程中，由于溫度下降，煙氣中的一些蒸汽水和污染物會凝結，在煙囪口形成霧水蒸氣，霧水蒸氣會因天空背景和天空光線而發生細微的顏色變化。觀察角度等原因，形成彩色煙羽。 現有的常規加熱方法（熱風煙氣混合加熱方法或MGGH)只能消除白色煙羽的視覺感受，不能回收水分，不能減少污染物和水蒸氣的排放，煙氣中攜帶的PM2.5.Hg.SO3等污染物不會因煙氣干燥而消失。對于大氣環境來說，煙氣中的污染物總排放量并沒有因為視覺改善而減少，這仍然會對大氣環境產生不利影響。脫硫后增加濕式靜電除塵器，可進一步去除煙氣中的污染物，但不能回收煙氣中的氣態水。 煙氣冷凝再熱復合技術具有以下技術優點： 1）通過降低煙氣溫度，即煙氣含濕量，消除濕煙羽，有效降低煙氣再熱能耗和機組能耗。特別是在低負荷下，蒸汽消耗可以大大降低。 2)在寒冷的冬季，煙氣再熱技術很難完全消除濕煙羽。采用煙氣冷凝再熱復合技術，在可接受能耗范圍內，濕煙羽可在大部分地區消除。 3)煙氣冷凝沉淀量大，尤其是在冬季，因此脫硫系統的零水耗大部分時間都能實現，符合國家節能節水的政策要求。 4)能有效降低煙塵.Hg.SO3酸霧等污染濃度，實現多污染物減排，提高煙塵等污染物達標排放的可靠性。 5)進一步降低煙氣中SO3酸霧濃度，可有效降低下游煙道和煙囪的腐蝕壓力，降低日常運行維護成本。 6)金屬材料可用于減少投資。阻力和能耗。如果煙氣冷卻器采用ND鋼，煙氣再熱器采用2205+316L+ND鋼(按2:4:4的比例分配)，煙氣冷凝器可采用ND鋼鍍搪瓷或鈦鋼管。具體材料的選擇需要根據各項目的煙氣特性和酸露點來設計。 2.MGGH技術 MGGH技術，也是煙氣脫白常用的技術之一。 當煙囪出口的飽和濕煙與低溫環境空氣接觸時，煙氣溫度下降時，煙氣中的水蒸氣過飽和凝結，凝結水滴折射光線。散射，使煙羽呈白色或灰色，稱為濕煙羽（俗稱大白煙）。 由于冬季溫度較低，濕煙羽更容易出現。由于夏季溫度較高，濕煙羽的可能性大大降低。濕煙羽的嚴重程度與環境溫度和相對濕度有明顯的關系。濕煙機攜帶的液滴含有大量煙氣中的水滴蒸發后，會產生大量小粒徑的鹽顆粒，對環境產生負面影響。 通過這種先冷凝再加熱濕煙氣的方法，一方面可以在冷凝過程中回收濕煙氣冷凝釋放熱量和冷凝水，另一方面由于冷凝濕煙氣需要再加熱溫度降低，濕煙氣壓力比熱后水分析，因此冷凝濕煙氣需要再加熱熱量大大降低。 MGGH系統水媒體管式煙氣冷卻。再熱系統可將進入煙囪的煙氣溫度提高到80℃以上，吸收脫硫塔前的煙氣熱量，加熱煙囪入口的煙氣。 MGGH系統是基本路線，結合冷卻提水技術路線，將除濕后的煙氣加熱排放，保證脫白效果。特點:先冷凝可減少換熱器設計體積;減少塔內熱量，減少水蒸發，減少煙氣含濕量。減少脫硫塔流量有利于脫硫，熱量回用到出口，排煙溫度高，煙氣改善能力強;視覺污染消除效果好;煙氣側阻力增大;運行可靠，維護成本低;成本高。煙氣脫白是實現超低排放、節能的有效手段。我們環保工程有限公司的電磁脫白技術優勢明顯——效率高。運營成本低。占地面積小，比傳統的GGH/MGGH技術更適合企業的實際工況。 3.電磁脫白技術 電磁脫白系統具有捕雜質、白煙效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點，可保證后續工藝對氣體質量的要求，優勢突出，效果明顯。 主要工藝流程如下: （1）白煙的主要成分是由水和氣體冷凝而成的小液滴，并與其他成分混合。凈化工藝采用噴霧冷卻+電磁。 （2）脫硫塔上部白煙氣溫度高，設置煙道噴霧冷卻，白煙進入噴霧冷卻區，循環池設置兩個泵，循環池冷水通過泵1噴霧到煙道噴霧區，煙氣和低溫冷水氣液相反接觸吸收反應，降低煙氣溫度，將煙氣中的水蒸氣凝結成液滴。由于循環水通過噴霧區吸收煙氣中的熱量，因此在循環池中加入冷水塔冷卻水。 （3）冷卻后，白色煙氣進入電磁脫白裝置。當煙氣通過時，煙氣中的水分物質在電磁場的作用下定向移動，移動到負極壁，形成液膜，在重力作用下自動向下流動，從電磁脫白設備底部排出，排入循環池，凈氣體從脫白系統設備上部排出，同時凈化水分，實現粉塵。酸霧的協同降解和去除確保了設備的凈化效率超過98%，最終排放數據接近零排放。 4.SCR工藝 首先，煙氣脫硝一般采用SCR工藝；一次除塵一般采用于一次除塵?；螂姶沙龎m；煙氣脫硫多采用石灰石-石膏工藝，多采用氨法、半干法等工藝；煙氣脫硫后，二次除塵改造一般進行。但為什么它是相對的。更干凈？首先，距離《煤電節能減排升級改造行動計劃》（2014-2020年）提出的要求還有很大差距。第二，即使它被稱為標準排放項目，氮氧化物。煙塵顆粒物的排放也處于亞健康標準排放狀態，存在硬件問題和檢測手段問題。 5.DPS(De-PlumeSystem) 利用氟塑料換熱器冷凝、脫水、再加熱煙氣，在保證安全運行不腐蝕的前提下，能有效去除煙氣中所含的水分，降低排煙含水量，顯著改善甚至完全消除白煙，提高煙囪排放的視覺效果。 如果不降低煙氣中的水分含量，僅僅依靠加熱來提高煙氣的排放溫度，即使加熱到很高的溫度，在寒冷地區，仍然不能有效改善白煙現象，也不會消耗巨大的能源。 對于冬季煙囪排放煙氣容易發生白煙，首先對凈煙氣進行冷凝除濕，降低含水量，去除的水可回收利用。然后利用原煙氣余熱，將凈煙氣適當加熱到適當的溫度排放，可以大大改善甚至完全消除白煙現象。采用這種方法，在除白的同時，可以實現煙氣余熱的利用，節約能源，同時也可以進一步降低凈煙氣中的灰塵含量，實現節水和回收，可以說殺死許多鳥。 煙囪排出的飽和濕煙與低溫環境空氣接觸。在煙氣冷卻過程中，煙氣中的水蒸氣過飽和冷凝，冷凝水滴折射光線。散射，使煙羽呈白色，俗稱白煙。 采用氣體冷卻+靜電除煙技術，對濕煙羽(白煙)的排放進行處理，從而消除白煙。技術成熟可靠；設備體積小，節能；能適應各種腐蝕性工業煙氣；便于拆卸、清潔和維護。
1.煙囪白煙羽的形成： 脫硫塔出口煙氣飽和，通過煙囪排放大氣，低溫大氣急劇冷卻，煙氣中的水蒸氣凝結成液體，煙氣透光率下降，煙囪出現白煙；隨著煙氣在大氣中的進一步擴散，液滴濃度降低，水蒸氣分壓降低。飽和溫度下降不再繼續冷凝，冷凝液滴再次蒸發，透光率增加，白煙逐漸減少，直至消失。如果不能及時擴散，就會形成酸雨。石膏雨。 2.煙氣消白的目的： 煙氣消白不僅是為了消除視覺污染，也是為了徹底消除煙氣中的氮氧化物、硫化物、各種煙塵顆粒、氣溶膠和各種結晶鹽顆粒，也稱為有色煙羽處理。 3.煙氣消白處理有哪些方法： (1)GGH技術 GGH為蓄熱。旋轉換熱器，傳熱元件多采用搪瓷波紋板，采用高溫原煙加熱旋轉蓄熱元件，然后通過蓄熱元件加熱凈煙。 (2)MGGH技術 MGGH是電除塵前后安裝的煙氣冷卻換熱器。脫硫后安裝煙氣加熱換熱器，設置熱介質水循環系統，提取原煙熱量加熱凈煙。一般需要將凈煙提高30℃左右，即75~80℃。 (3)漿液冷卻技術 利用冷卻漿間接冷卻煙氣，減少煙氣排濕，結合MGGH白煙羽毛處理技術，提高煙氣過熱，減少煙氣中的水蒸氣量，實現白煙的低熱能消耗。 (4)快速煙氣消白技術 該技術主要用于天然氣鍋爐煙氣、豆腐廠等食品廠。干燥設備等清潔白霧的美白處理，采用超薄傳熱元件，采用環境溫度空氣，無額外能源損失，傳熱過程無污染。
煙氣脫白是環保治理中的一種針對煙氣污染進行處置的一種方法。目前國內絕大多數燃煤電廠或是其它化工行業的煙氣在排放前大都進行了濕法脫硫，溫度降至一定溫度，此時的煙氣通常是飽和濕煙氣，煙氣中含有大量水蒸汽，水蒸汽中含有較多的溶解性鹽、SO3、凝膠粉塵、微塵等（都是霧霾的主要成分)。如果煙氣由煙囪直接排出，進入溫度較低的環境空氣中，由于環境空氣的飽和濕度比較低，在煙氣溫度降低過程中，煙氣中的水蒸汽會凝結形成濕煙羽。今日為大家講解煙氣脫白的一種工藝。 常用處理工藝由于地域的不同，氣候條件相差很大。比如平均溫度、濕度，氣壓相差很大，采用的方法技術也不盡相同。還有各企業的工藝流程條件不同、余熱資源不同、投資要求不同，采取的消白方法不同等因素，工藝方案千變萬化有很大的差別,但滿足用戶要求是技術方案的根本要求 根據濕煙羽形成及消散的機理，目前常用的方法歸納為：煙氣加熱技術、煙氣冷凝技術、煙氣先冷凝再熱技術及各種方法的組合技術。以上這些技術的組合總的來講達到的目的是消白、節能、投資低，即“性價比”高。 煙氣脫白工藝在消除感官的白色煙羽的同時還實現了以下幾點：升溫過程利用煙氣余熱達到節能的目的；利用循環水水洗降溫，提高了脫硫的吸收效率；冷凝過程產生冷凝水補充了循環水；減少了可溶性鹽等總顆粒物的排放。
一、煙氣處理設備的作用 煙氣處理設備是將煙氣中所含有的有毒有害物質，有效處理至規定濃度之下，并應避免設備產生腐蝕或阻塞等不良現象。一般，應用于垃圾焚燒廠的煙氣處理設備分為除塵設備和酸性氣體去除設備兩大類?，F在，隨著人們對環境質晝要求的提高，大多數垃圾焚燒廠又在煙氣處理工藝中增加了活性碳吸附重金屬設備。 二、煙氣處理設備的組成 煙氣處理設備由脫硫塔、洗滌塔、換熱器、吸收塔、傳輸管、煙道等獨立元件構成，這些元件也是為了將有害介質處理到相關標準以下，從而避免設備在后期長時間運行之后發生堵塞及腐蝕的現象。 三、常見煙氣處理設備 現在的換熱市場上可不止一種煙氣處理設備，煙氣處理設備的種類主要有以下幾項： 1、煙氣脫硫設備： 該設備主要為脫硫系統煙氣換熱器，是一種能將高溫液體的熱量傳遞給低溫液體或者氣體的換熱設備，產品適用于介質非常復雜的工況當中，可以有效地將工藝中的化學物質給吸收，從而進行脫硫運送。 2、煙氣脫白裝置： 眾多工廠當中存在工藝完成后煙囪處浮現大量白煙，不僅對環境污染嚴重而且成本非常高，脫白煙氣裝置可以降低煙氣內部大量氮氣，從而保證管壁的潔凈程度，并且降低白煙的排量，對國家衛生要求指標有著一定的督促作用。 3、余熱回收： 余熱回收現在已經可以采用換熱器實現，余熱回收換熱器可以將煙氣在沒進入鍋爐之前進行預熱處理，讓更多的熱能能提前適應工藝熱交換需求，在完成工藝后可以順應回路再次進入設備進行運行使用，使用效果好。返回搜狐，查看更多
杭州新藍能源· 致力于電力及熱力系統節能環保領域
Hangzhou Xinlan Energy Committed to the field of energy saving and environmental
protection of electric power and thermal systems
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公司擁有SN超級導熱材料技術，并較早應用于煙氣脫白項目，最大技術優勢是：由于SN超導熱材料優異的傳熱效率，可利用各種介質形式的余熱回收。作為煙氣...
公司擁有SN超級導熱材料技術，并較早應用于煙氣脫白項目
空氣環境是人類生存的重要環境因素?？諝馕廴静粌H破壞空氣資源，而且損害空氣、水、土壤、生物等重要環境因素，危害疲勞健康，破壞生態系統，成為經濟可持續發展的障礙。煤炭作為一個能源大國，一直是我國能源體系的主要組成部分，在能源消耗中占很大比例。煤炭資源的利用在很大程度上滿足了基本的能源消耗需求，為工業生產和社會生活提供了基本的能源支持。然而，煤炭燃燒產生的煙氣對大氣環境的污染一直是我國環境治理的首要任務。 燃煤煙氣的危害 煤炭燃燒過程中會形成兩種化學反應，一種是完全燃燒，形成少量二氧化硫和二氧化碳；另一種是不完全燃燒，形成氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳等。這些煙氣是對大氣環境有影響的有害氣體。如果未經處理就排放到大氣中，會形成嚴重的環境污染問題，危害人體健康。二氧化硫危害較大，主要體現在三個方面:危害人體健康、危害生態環境、腐蝕金屬材料和設備。 （1）二氧化硫可通過呼吸道進入人體，與呼吸器官發揮作用，引起或加重呼吸器官疾病。當二氧化硫被煙霧吸附時，這些煙霧通過呼吸系統進入人體，二氧化硫的毒性可增加3到4倍。 （2）二氧化硫可通過植物葉面孔進入植物，破壞植物的正常生理功能，生長緩慢，對病蟲害的抵抗力降低，甚至導致植物死亡。 當二氧化硫與空氣中的氧化物或其他自由基發生化學反應時，就會形成PH值＜5.酸雨，酸雨不僅會破壞水生生態系統，還會侵蝕土壤、礦物，對環境危害很大。 （3）酸雨還會加速建筑物、橋梁、大壩、工業設備、通信設備等材料的腐蝕，縮短其使用壽命，增加風險。 煙氣脫白的意義 煙氣脫白是環境保護的重要組成部分，是控制空氣污染、保護環境、保護人民健康、保障經濟可持續快速發展的關鍵環節。如今，煙氣脫硫已成為各工業企業排煙環節不可缺少的一部分。煙氣脫硫工藝包括干脫硫、噴霧脫硫、煤灰脫硫和濕法脫硫。由于脫硫效率高、同步運行率高、吸收劑資源豐富、副產品可吸收、商業價值高，已成為許多企業的選擇。但濕法脫硫煙氣中含有大量的水蒸氣，水蒸氣中含有更多的溶解鹽、粉塵等，通過煙囪排放到大氣中，以霧滴的形式稀釋。當霧滴進入較低的環境空氣，霧滴在大氣中失水時，鹽堿物質會形成微小的鹽顆粒，長時間漂浮在空氣中，一般稱為二次顆粒。這也是霧霾形成的原因之一。因此，濕法脫硫后的煙氣“脫白”也成為許多企業面臨的問題。 煙氣脫白的含義 煙氣脫白其實就是“脫白取水技術”通過對煙氣進行冷卻取水，使煙氣達到排煙溫度、濕度等環保要求，收集熱量再利用，從而消除煙囪出口“白煙”。 煙氣美白首先是徹底去除煙氣中的有害成分，包括減少氮氧化物、硫化物、各種煙塵顆粒、氣溶膠、超細結晶鹽顆粒的排放，然后減少白煙對人的視覺影響。 煙氣除白還具有節水、余熱回收等功能，在減輕環境負擔的前提下，為企業節約資源，提高效率。
我們常見的煙氣處理設備主要由脫硫塔、洗滌塔、換熱器、吸收塔、傳輸管、煙道等獨立元件構成，而這些元件也用于將有害介質處理到相關標準以下，避免后期長時間運行后設備堵塞和腐蝕。 煙氣處理設備都有哪些作用？ 煙氣處理設備是將煙氣中含有的有毒有害物質有效處理到規定濃度以下，避免設備腐蝕或堵塞等不良現象。垃圾焚燒廠使用的煙氣處理設備一般分為除塵設備和酸性氣體去除設備。如今，隨著人們對環境質量和白天要求的提高，大多數垃圾焚燒廠在煙氣處理過程中增加了活性炭吸附重金屬設備。 常見的煙氣處理設備 目前市場上的煙氣處理設備不止一種，煙氣處理設備的種類主要有以下幾種: 1.煙氣脫硫設備 該設備主要是脫硫系統的煙氣換熱器，是一種能將高溫液體的熱量傳遞給低溫液體或氣體的換熱設備。該產品適用于介質非常復雜的工況，能有效吸收工藝中的化學物質，從而進行脫硫運輸。 2.煙氣脫白裝置 許多工廠工藝完成后，煙囪內出現大量白煙，不僅對環境污染嚴重，而且成本很高。除白煙氣裝置可減少煙氣中大量氮氣，保證管壁清潔，減少白煙排量，對國家衛生要求指標有一定的監督作用。 3.煙氣余熱回收裝置 余熱回收現在可以用換熱器實現。余熱回收換熱器可以在進入鍋爐前對煙氣進行預熱處理，使更多的熱能能夠提前滿足工藝熱交換的需要。工藝完成后，可以順應電路再次進入設備運行使用，使用效果好。 本文對于煙氣處理設備做了簡單的介紹，更多詳情歡迎咨詢！
20世紀80年代和90年代引進的石灰石膏濕法脫硫成套技術包括煙氣再熱器，業內稱為煙氣再熱器。GGH，通過濕煙氣與干煙氣間接換熱，將其溫度提高到80%°C上述排放GGH再熱器的優點是只需要一組換熱器，一些問題影響了電廠的正常運行，如堵塞、腐蝕的正常運行。然后引入了熱媒循環煙氣再熱器MGGH,采用冷卻和加熱兩組換熱器分開布置，成功解決了堵塞、煙霧串聯問題，通過換熱器使用耐腐蝕材料也有解決方案，新問題是成本太高。MGGH再熱器的加熱換熱器是將濕煙氣間接加熱為干煙氣，腐蝕更加突出，MGGH在本地化過程中，部分用戶只使用冷卻熱交換器，以軟水或環境空氣作為熱交換介質，加熱后回收，脫硫后直接排放濕煙氣。國外用戶還使用輔助燃燒產生高溫干煙氣，與脫硫后的濕煙氣混合+除濕除白。 總之，在濕法脫硫實際大規模推廣過程中，我國火電鍋爐拆除了原設計機組GGH，基本不需要新建GGH，相反，防腐煙囪直接濕排煙，鋼鐵、化工等行業也紛紛效仿。有充分理由相信，按照我國現行的空氣污染控制標準，即使燃煤等相關行業完全達到超低近零排放標準，霧霾污染也無法解決。 除濕除白的新技術途徑 濕氣體的飽和含濕量與濕煙氣的壓力和飽和溫度有關。飽和溫度越高，含濕量越高。濕法脫硫后的煙氣表面壓力為幾百帕微正壓，可視為恒定絕對大氣壓力。在恒定的大氣壓力下，濕煙氣的飽和含濕量只與飽和煙氣溫度有關。 平均溫度~50°C，含濕量為111.8g/Nm3.在濕煙氣飽和含濕量不變的情況下，煙氣溫度通過間接換熱升高到80%°C，煙氣的相對濕度從100%降低到16%，成為干煙氣排放，屬于升溫除濕。GGH，MGGH加熱除濕，雖然換熱器堵塞、腐蝕、串煙、成本高、安裝空間緊張，增加系統能力不足或功耗增加，但只要企業和相關標準控制部門同意霧霾污染的重要相關性，從技術和操作管理層面推廣加熱除濕無問題，需要增加投資和運營成本也是事實，環境治理與經濟效益之間存在矛盾，但環境治理，造福子孫后代。 隨著相關技術的進步，有條件通過嘗試新的除濕除白技術來解決這一矛盾。在我國，有必要研發相反方向的除濕除濕除白技術方法，即以冷凝除濕為主的混合除濕技術。~50C濕煙氣冷凝到25冷凝到25冷凝°C以下，即大氣平均溫度，如果能進一步冷卻到15°C，然后加熱到25°C效果更好。 采用濕煙氣混合冷凝除濕具有以下特點： 濕煙的飽和含濕量來自111.8降低到26g/Nm3、接近大氣含水量，實踐證明可實現除濕除白，有助于解決我國大氣霧霾污染。 回收濕煙氣中的冷凝水，噸煤燃燒排煙水減少0.8噸以上。濕煙氣中含有一定的余熱，每立方米干煙氣的余熱量~228kJ，大致相當于燃煤低熱量的10%，回收用于民用采暖、熱水、制冷或低溫發電，預計能抵消除濕成本。 冷凝除濕的另一個重要作用是將殘留的細顆粒粉塵、二氧化硫、酸、重金屬等大部分污染成分冷凝到排水中，是燃煤鍋爐低成本排放煙氣甚至超低近零排放的可選技術之一。
紡織印染行業定型機廢氣處理項目是一個多收入項目。項目實施后，可提高社區環境質量，改善車間工作環境，產生長期社會效益。同時，通過實施廢氣處理項目，煙氣中的廢油可以回收利用，產生一定的經濟效益。 廢氣成分 印染成型機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵，還含有聚苯乙烯有機物、印染添加劑、油等成分。每臺成型機一般排放150-250mg/m3顆粒物。油煙40-80顆粒物。mg/m3.排放的油煙對人體健康和環境危害很大，成型機廢氣排放造成的污染問題越來越尖銳。 油：從織物的性質和上道工序來看，如定型化纖產品廢氣中含有大量油霧，而純棉織物廢氣中含油量很低； 粉塵：織物上的纖維和可燃粉塵； 煙：固體顆粒； 印染添加劑：中國紡織添加劑年產量26萬~預處理劑約78萬噸，其中預處理劑約78萬噸.4萬~7.約300個品種，包括凈洗劑、滲透劑、油、精煉劑、穩定劑等；印染添加劑約111種；.8萬~11.2萬噸，染料均勻。消泡劑。打開粉末。促染劑。.乳化劑.分散劑、粘合劑、固色劑、熒光增白劑和保險粉。 廢氣危害 成型機是紡織印染后的關鍵設備。在織物熱成型過程中，溫度較高，成型機烘箱產生大量高溫氣體，含有機油、染料、染料添加劑、潤滑油、纖維顆粒物等污染物。主要成分是醛.酮.烴.脂肪酸.醇.酯.內酯.雜環化合物.芳香化合物。揮發性油霧廢氣吸入人體可直接損害呼吸粘膜，刺激呼吸道和肺，降低免疫功能，增加窒息、胸悶、氣短、氣道收縮和呼吸阻力。 油霧揮發性不易溶于大氣中的水，不會隨著雨水落在地上，而是會漂浮在空氣中，形成長期的污染源。同時，大氣中的油霧揮發性分子組可以吸收非常復雜的顆粒成分和較強的吸附能力。它是各種污染物的載體和催化劑，有時可以成為各種污染物的集合體。它是空氣中光化學反應（污染）的來源，與其他揮發性有機化合物一起。 新藍能源定型機煙氣脫白工程概述: 在國內定型機廢氣處理過程中，先進行噴霧清洗，清洗后廢氣含水量顯著增加，排放后形成大量白煙羽毛。因此，需要進行美白改造，以改善視覺污染。 新藍能源定型機煙氣脫白工作原理: 我們通過冷凝+再加熱后，終端煙氣加熱的熱量來自前端，因為定型機廢氣中含有油性物質和毛絮，容易堵塞設備。針對這一現象，我公司專門設計了定型機廢氣熱回收產品，有效解決了設備堵塞難處理的問題。 定型機煙氣脫白系統優點： 1.利用高溫廢氣余熱消除白霧，無需額外能耗。 2.消白裝置為公司專利技術，通風阻力小，油毛不易結垢。 3.設備自動清洗，覆蓋100%區域，無背水區。 4.設備采用耐腐蝕材料，表面特殊處理，油性物質不能粘附。 5.脫白+廢氣凈化一站式設計，凈化效率高達95%。
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