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杭州新藍能源工程有限公司

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公司擁有SN超級導熱材料技術,并較早應用于煙氣脫白項目。

煙氣脫白系統中有一個關鍵設備

本文涉及實用新型煙氣處理技術領域,特別介紹了煙氣脫白冷凝水收集器的生產方法。 背景技能: 中國是一個能耗大國,能源結構以煤炭為主。截至2016年底,我國已投產火電廠煙氣脫硫機組容量約8臺.8億千瓦,占火電機組容量的80%以上,其中濕法脫硫設備占95%以上。濕法脫硫出口為飽滿或接近飽滿狀態的濕煙,煙氣溫度為50%℃左右。濕煙通過煙囪排放到大氣中后,與低溫空氣接觸產生凝聚力。許多凝聚的水滴折射和散射光線,從而呈現出白色或淺灰色的煙羽(俗稱)“白煙”),在視覺污染的同時,創造光化學反應環境是霧霾形成的眾多原因之一。 目前,我國已出臺燃煤電廠煙羽管理地方性方案。上海、天津、河北省出臺消除有色煙羽的政策后,國內其他省份和大型發電集團也在積極推出消除有色煙羽的技能方案??梢灶A見,未來幾年,全國電力產業和鋼鐵、焦化、玻璃等環保重點產業將全面開展有色煙羽管理服務。 煙氣脫白系統中有一個關鍵設備“冷凝模塊”,是將吸收塔噴涂層的飽滿濕煙冷卻干燥,逼出濕煙中的飽滿水,降低吸收塔出口煙氣的含水量,有利于后端煙氣加熱器的加熱,消除煙囪出口煙氣的白霧。濕煙冷卻干燥后迫大量冷凝水,例如,30萬nm3/h煙氣量吸收塔,濕煙氣溫度冷卻5℃之后,每小時都會逼出6.8t/h冷凝水,冷凝水水質基本透明,無懸浮物,ph5~6左右,稍加堿中和,即可返回工藝水箱重復使用。但一般冷凝模塊放置在吸收塔內濕電除塵器上部,冷凝水直接從冷凝模塊落入吸收塔漿液池,不僅形成吸收塔水平衡困難,而且浪費水資源。 技能完成要素: 本實用新型的目的是提供煙氣脫白冷凝水收集器,收集吸收塔內的冷凝水,避免其落入漿液池,影響水平衡。另一方面,收集的冷凝水可以重復使用,以節約水資源。為完成上述意圖,本實用新型提供以下技能方案: 一種煙氣脫白冷凝水收集器,其特點是包括吸收塔內設備的上漏水盤和下導水盤,上漏水盤設備為導水盤正上方;上漏水盤上設有第一開口組,包括若干第一開口;下導水盤上設有第二開口組,包括若干第二開口;第一開口和第二開口垂直錯位;第二開口的邊緣設有面向上側的圍堰,圍堰外形成導水槽。 此外,下導水板與吸收塔塔壁之間的固定設備低于下導水板,下導水板上至少有一個導水孔。 此外,還包括阻煙器,由本體、進水管和出水管組成;阻煙器進水管的第一端與導孔連接,進水管的第二端與本體的下部連接,出水管的第一端與本體的上部連接,出水管的第二端位于吸收塔的外部。 此外,上漏水盤與下導水盤之間還設有沖洗水設備。 此外,沖洗水設備包括沖洗水管和沖洗水管上的幾個沖洗噴嘴。 此外,上漏水盤下側邊緣固定設備有上環板。 此外,上漏水盤與下導水盤下側中間設有若干支撐梁。 與現有技能相比,本實用新型的明顯效果是:本實用新型采用開口錯位設置的上漏水盤和下導水盤,使濕煙氣自上而下通過下導水盤和上漏水盤,而冷凝水從上漏水盤開口滴落后,落入導水盤導水槽,不會落入下漿池,影響水平衡;另一方面,阻煙器采用入口與出口之間的凹凸差,使體內儲存一定量的水,既能導出多余的冷凝水,又能防止煙氣溢出。
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07/18 2022

煙氣脫白解決方案(新)

飽和濕煙氣與低溫環境空氣混合冷卻,水蒸氣過飽和凝結,折射光線.散射使煙羽呈白色或灰色“濕煙羽”(俗稱“大白煙”)。一般來說,在煙氣從煙囪排放到大氣的過程中,溫度逐漸降低。同時,煙氣中的一些氣態水與污染物凝結,形成霧狀水蒸氣。在天空光照和觀察角度的變化下,形成白色煙羽。 目前我國絕大多數鋼鐵大多數.焦化.化工行業的煙氣大多在排放前噴灑或濕脫硫,溫度降至45°C-55°C,此時的煙氣通常是飽和濕煙氣,煙氣中含有大量的水蒸氣,水蒸氣中含有較多的溶解鹽.S03.凝膠粉塵.微塵等。 —.影響濕煙羽的環境因素主要有三個: 1.隨著環境溫度的降低,濕煙羽長度急劇增加; 2.當環境相對濕度較高時,濕煙羽長度急劇增加; 3.環境風速越高,濕煙羽長度越大。 二.那為什么要進行煙氣脫白呢? 遠遠望去,濕煙羽和白云差不多。為什么要清理?主要原因是濕煙羽形成后攜帶一定的可溶性鹽.可凝結顆粒物等污染物對環境有一定影響。對于煙氣的美白,煙氣中的硫化物不的白色,而是通過一定的設備和技術,煙氣中的硫化物.氮氧化物.煙塵顆粒.消除氣溶膠等污染環境的東西。對此,上海市。.浙江省.天津.2017年,邯鄲等地相繼發布消除煙囪冒煙問題;2018年,河北省還發布了50%的燃煤電廠消除燃煤鍋爐煙氣“白煙”2019年鍋爐煙氣全部消除“白煙”攻堅任務。 濕煙羽形成的原因已經找到,需要治理的目的也有,那么就有了濕煙羽的治理方法。 通過降低煙氣的相對濕度或提高煙氣的排放溫度高煙氣的排放溫度來解決。其原理是避免冷卻過程中水蒸氣的冷凝,避免濕煙羽的產生。目前,主要有以下方法: 1.MGGH/WGGH:采用非旋轉式MGG磅利用脫硫系統前高溫原煙氣加熱后端飽和凈煙氣; 2.空氣加熱法:采用一次風加熱法:采用一次風加熱法.二次風或熱空氣直接混合加熱詢和凈煙氣; 3.煙氣冷卻再加熱:即冷凝再加熱法。先冷凝詢和凈煙氣中的部分水蒸氣再加熱; 4.吸收方法:先用脫水劑吸收詢和凈煙氣中的部分水蒸氣,再加熱。 濕煙羽在治理中,其工藝可細分為間接加熱.混合加熱.噴淋冷凝.冷凝換熱器.兩段換熱器.漿液冷卻器和冷凝提水+凈煙氣換熱器等。但從技術路線上往往分為煙氣加熱.煙氣冷凝.冷凝再熱等。工藝不同。.技術不同,濕煙羽的消除效果也不同,其效果對比如下: 1.間接加熱效果:冬季或低溫不能消除濕煙羽,環境溫度在15攝氏度以上基本消除濕煙羽; 2.混合加熱效果:冬季或低溫不能消除濕煙羽毛羽毛 3.噴霧冷凝效果:主要用于煙氣余熱回收,采用熱泵冷卻技術,熱網水加熱回收熱量。目前,降幅有限,不能完全消除濕煙羽。 4.冷凝換熱器效果:主要用于收水.節水,實際使用不能完全消除濕煙羽。 5.兩段換熱器和冷凝提水+凈煙氣換熱器的效果是一樣的:在非極端氣候條件下,濕煙羽。 6.漿液冷卻器效果:需要長期運行才能確認效果。 從以上濕煙羽消除工藝效果的比較來看,濕煙羽不能完全消除?,F在技術發展迅速,技術創新迅速。在原有技術中,這個目標可以通過安裝熱管換熱器來實現。 1.SPC漿液冷卻法 利用飽和凈煙氣在不同溫度下飽和分壓不同的原理,通過低溫循環水和詢問和凈煙氣直接充分接觸熱交換,同時降低煙氣溫度,使煙氣中的部分水蒸氣冷凝沉淀。SPC漿液冷卻法的缺點是冷凝水不能回收.循環冷卻水量較大。 2.冷凝提水法 冷凝提水法是通過冷凝提水塔用于煙氣冷凝消白,達到煙氣消白的目的。缺點是施工難度稍大,循環冷卻水量大。 3.兩段式換熱法 放置熱管熱回收裝置;兩段換熱法的缺點是凈煙道需要改造,施工難度大,循環冷旬水量大。 4.循環漿液冷卻法 主要是通過循環泵來完成漿液的流動。漿液循環泵的工作原理是利用葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量,即流體通過葉輪后,提高壓力和動能,從而輸送到局部或遠處。循環漿液冷卻法的缺點是對循環泵進行改造,同樣循環冷卻水的用量也比較大。 5.MGGH法 MGGH以水為介質,吸收脫硫塔前的煙氣熱量,加熱煙囪入口的煙氣,可有效提高煙氣溫度,提高煙氣擴散能力,消除液滴 MGGH缺點是不能滿足場地要求,需要對凈煙道進行改造,加熱器換熱需要大量的熱水。
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07/15 2022

煙氣脫白十問十答

問:煙氣脫白是什么? 答:簡單來說,煙氣脫白是一種脫白取水技術,可以降溫取水,使煙氣達到一定的溫度、濕度等環保要求,收集熱量再利用,從而使工業煙囪中冒出白煙“消失”。 問:”白煙“它是如何形成的? 答:我們肉眼所見“白煙”大部分是脫硫、脫硝、除塵后的煙氣,已達到國家規定的排放標準,大部分成分實際上是水蒸氣。白煙的視覺原因是濕法脫硫后煙氣溫度為55℃左右。當飽和濕煙通過煙囪排出時與低溫環境空氣接觸時,煙氣中含有的水蒸氣過飽和凝結,凝結水滴反射散射光,使煙羽呈白色或灰色,稱為濕煙羽(俗稱白煙)。這些煙氣中會殘留一些微量的化學成分,對環境造成視覺污染。 問:這些“白煙”有危害嗎? 答:雖然“白煙”除塵脫硫后排入大氣,但不可避免地會有殘留污染物、大量溶解鹽、三氧化硫、凝膠粉塵和粉塵這些煙氣通過煙囪排放到大氣中后,會以霧滴的形式稀釋。當這些霧滴進入低溫環境空氣時,它們會在大氣中失去水分,鹽堿物質會形成小鹽顆粒,一般小于PM2.5.表面積大,重量輕,可長時間漂浮在空氣中。這就是所謂的二次顆粒。當空氣中的濕度增加時,二次顆粒會吸收水分并聚集在一起,形成霧霾。 問:煙氣脫白的原理是什么? 答:原理是降低煙氣中的絕對含水量,提高煙氣排放溫度,降低煙氣的相對濕度。煙氣在冷卻到露點前會在煙囪口擴散,從而消除視覺煙氣。 問:煙氣脫白技術有哪些? 答:目前的煙氣脫白技術有煙氣冷凝再加熱技術,MGGH技術、電磁脫白技術、選擇性催化還原(SCR)工藝,DPS(De-PlumeSystem)處理系統等。 問:煙氣脫白效果最好? 答:具體使用過程需要根據工廠的實際情況確定,不同行業,無設備煙氣白方法不同,可參考我們的煙氣白案例,我們有專業團隊根據您的不同情況設計最專業、最實用的煙氣白方法。 問:哪些行業需要煙氣脫白? 答:主要行業包括:燃煤發電、廢物發電、生物質發電、加熱鍋爐等煙氣;鋼鐵行業燒結機、球、豎爐、轉爐、熱軋生產線煙氣;焦化專業焦爐煙氣、水熄焦煙氣;玻璃、水泥、磚、陶瓷窯煙氣;能源、有色、化工、石化、建材等行業的煙氣。 問:煙氣脫白會增加企業的資金負擔嗎? 答:煙氣脫白不僅不會增加企業的資金負擔,還有助于企業節約能源?;厥者@些能源也會增加企業的效益,為企業節約成本。 問:煙氣脫白有什么好處? 答:煙氣除白有很多好處,如除霧、節水(回收煙氣冷凝水)、節能(回收煙氣余熱再利用)、廢水處理等。 以上是一些關于煙氣脫白的問答,如果您還有其他的疑問,歡迎聯系我們!
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07/14 2022

探索煙氣脫白工藝

在我國火電、鋼鐵、建材、彩色、水泥、玻璃、石化、焦化等行業,煙氣脫硫主要采用濕法脫硫工藝,特別是石灰石石膏法、氨法脫硫等工藝。煙氣經脫硫系統凈化后,一般形成45-55℃低溫飽和濕煙氣。這些濕煙氣通過煙囪直接排入大氣環境。由于溫度下降,一些氣態水很快就會與煙氣中的污染物塵,SO3氣溶膠,NH3.氣溶膠、石膏漿等。)凝結成液滴,在煙囪周圍形成霧狀水蒸氣。散射在陽光下,形成彩色煙羽。從不同的角度來看,它通常是白色、灰色、白色、藍色或黃色。嚴重時,附近會形成石膏雨或氨逃逸。目前,火電和非電力領域已將彩色煙羽的治理納入當地環保政策,促進超低排放。 探索煙氣脫白工藝 根據有色煙羽的原因,目前的煙氣除白工藝主要有幾個方向:減少煙氣中的水分;提高煙氣排放溫度;減少煙氣流量和二次夾帶;采用煙塔一體化技術;引入熱風混合排放。煙氣中的水分可通過以下措施減少:(1)通過煙氣換熱器減少原煙氣進入FGD系統溫度;(2)脫硫后,凈煙氣增加管束除霧器,去除大部分液滴;(3)脫硫凈煙氣加濕電除塵器,去除大部分細粒液滴;(4)脫硫后,通過換熱器冷凝凈煙氣,降低煙氣溫度,冷凝回收煙氣中的水分;為了提高煙氣的最終排放溫度,凈煙氣的排放溫度可以通過GGH達到80℃左右。加熱后的煙氣處于不飽和狀態。通過煙囪排放后,不會形成白煙。 煙氣換熱器在煙氣脫白中的應用 濕式脫硫過程中常用的煙氣換熱器有四種:旋轉式煙氣換熱器、熱管式煙氣換熱器(GGH),管式熱媒水強制循環式換熱器(MGGH) 管式蒸汽換熱器。 旋轉式煙氣換熱器和熱管式煙氣換熱器安裝在引風機后脫硫塔入口前,可將脫硫塔入口煙氣降至90-100℃,降低煙氣溫度后,煙氣體積減小,原脫硫塔上升流量自然減小,與脫硫液接觸的反應時間延長,脫硫效率相應提高。同時,由于入口煙氣溫度降低,與脫硫液接觸時產生的水蒸氣量也會大大降低,煙氣中水蒸氣的總體積也會降低。此外,由于入口煙氣溫度的降低,脫硫塔的總運行溫度會降低,排放煙氣中的飽和濕度(絕對濕度)含水量也會大大降低。此外,凈煙GGH溫度可提高到80℃,在排放溫度下,凈煙氣不飽和,不會產生白煙。 國內引進初期,由于運行過程中存在堵塞、漏煙、腐蝕等問題,大部分電廠已取消,大部分新電廠已取消FGD系統沒有預留位置,難以改造。MGGH已經克服了上述問題,因為冷卻器和再熱器可以單獨布置,更方便煙道布置。 MGGH采用間接換熱,以水為媒介,從高溫煙氣吸熱到尾煙道放熱,提高凈煙氣溫度,提高煙氣排放高度,降低污染物落地濃度,消除白煙。 MGGH系統工作原理MGGH煙氣余熱利用技術系統綜合應用:①出口煙氣余熱由熱回收器回收,除塵器入口溫度由120.150℃降至90.100℃。煙氣溫度的降低促進了粉塵比電阻的相應降低,大大提高了除塵效率,有效去除了煙氣中的大部分S03、滿足低排放要求,節約濕脫硫工藝用水量,減少煙囪水蒸氣排放。②熱回收器回收的熱量從熱媒體運輸到煙氣再加熱器,脫硫出口煙氣溫度從50左右℃升至約80℃,避免煙囪滴落,減少煙囪腐蝕,提高煙氣排放高度,消除煙羽視覺污染。 管束除霧器在凈煙氣除白中的應用 在燃煤鍋爐末端脫硫過程中,控制吸收塔后煙囪顆粒排放的設施主要是折疊板除霧器。在工作流量下,去除20個折疊板除霧器μm上述顆粒效率顯著,但去除20顆粒效率顯著μm以下小顆粒效率差;隨著環境保護的增加,如何在超低排放政策下有效去除小顆粒,確保運行成本的可持續性是一個亟待解決的問題。 管束除霧器是近年來興起并逐漸應用的一種新型高效除霧器。具有去除小顆粒效率高、阻力小、投資成本低、維護簡單等特點。吸收塔入口的顆粒含量≤30mg/nm在3的前提下,吸收塔煙囪出口顆粒含量≤5mg/nm3、可長期穩定運行。 管束除塵除霧器主要依靠吸收塔上部低溫飽和凈煙氣中含有大量小霧滴的特點。利用大量小霧滴的高速運動條件,增加粉煤灰顆粒與霧滴碰撞的可能性。霧滴和粉煤灰顆粒凝結,捕獲和去除這部分小粉煤灰塵和霧滴。 管束除塵器的工作原理可以簡單地表達為三種運動狀態:粉煤灰顆粒。霧滴的凝結。在煙氣高速旋轉和劇烈混合的過程中,去除煙氣中攜帶的霧滴和粉塵顆粒。 濕式電除塵器在煙氣脫白中的應用 濕式靜電除塵器是一種高效的氣液分離濕法設備,捕獲煙氣中的微米和亞微米顆粒,確保煙氣中的水霧和粉塵達到標準排放。工作原理:通過靜電控制裝置和DC高壓發生器,將交流電轉化為DC到除霧裝置,在電暈線(陰極)和酸霧收集板(陽極)之間形成強電場,使空氣分子電離,立即產生大量電子和正。負離子,這些電子和離子在電場力的作用下定向移動,形成吸煙的媒介。 同時,在電場力的作用下,這些酸霧顆粒進行定向運動,以捕獲酸霧的陽極管。之后,電荷顆粒在極板上釋放電子,失去電荷的酸霧顆粒在重力作用下流向電除霧器底部,達到凈化霧滴的目的。 進口煙氣粉塵顆粒濃度不高于3000mg/nm3、電除霧器出口細粉塵顆粒不高于30mg/nm3、去除效率不低于90%。進口煙霧滴濃度不高于750mg/m3時,電除霧器出口煙氣中的霧滴不高于70mg/m3.煙囪出口無明顯白霧(冬季由于溫差或低壓,可能會有一些白煙)。去除效率不低于90%。
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07/13 2022

煙氣脫白系統的煙氣防腐

發電廠經常有幾個大煙囪,冒出濃濃的白煙,看起來像水蒸氣。那到底是什么? 中國的能耗主要是燃煤,燃煤用戶是發電廠,當然還有化工焦化.鋼鐵冶煉.石化能源.水泥行業等。所有發電廠都采用煙氣脫硫技術,去除燃煤煙氣中的煙氣SO2.超過90%是濕法脫硫。濕法脫硫脫硫塔出口煙氣中的水蒸氣飽和,直至煙囪冷凝成霧,煙囪出口進一步冷凝形成白煙。 以上問題就有了答案:白煙排煙主要是煙氣中含有飽和水蒸氣,與冷空氣混合后沉淀凝結水。在煙氣溫度較低的情況下,煙氣升高度較低.擴散條件差,在小液滴聚集過程中逐漸發展成霧狀水蒸氣。由于天空景觀和天空光照,霧狀水蒸氣會逐漸發展成霧狀水蒸氣。.由于觀察角度等原因,顏色的細微變化通常是白色.灰白色或藍色煙霧統稱為灰白色或藍色煙霧“有色煙羽”,俗稱“大白煙”就像上面網友提出的問題中看到的濃濃的白煙一樣。一般來說,白煙的嚴重程度是:冬季>秋季≈春季>夏季,冬季由于環境溫度相對較低,更容易出現白煙。 硫塔出口煙氣的主要成分為N2.CO2.O2.H2O等等,其中含有的水蒸氣占比超過10%,還將攜帶水蒸氣SO2、SO3、NOX、Hg、CaSO4、Pb等重金屬和固體顆粒物。如果脫硫塔除塵器故障不能正常工作,脫硫塔出口煙氣會攜帶大量石膏漿,導致煙氣中固體顆粒物排放嚴重超標。 目前市場上應用廣泛的煙氣消白技術有:煙氣冷凝再加熱技術.電磁除白技術。煙氣消白金屬設備部位受煙氣中腐蝕性介質的影響。溫變腐蝕比外壁嚴重,必須選擇優異的耐化學介質性、耐久性、抗老化性、抗沖性能、耐滲性、耐磨性、耐油、耐有機溶劑、優異的耐水性、耐濕性、耐溫性好的煙氣防腐涂料。
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07/12 2022

工業窯爐煙氣污染及治理

工業窯爐煙氣已成為工業城市的主要.環境保護和治理項目的三個環節之一是規劃、治理和綜合利用。在充分調查現有工業爐現狀、測量空氣污染程度、現有煙氣處理設備和技術研究的基礎上,篩選國內外相應的工業窯煙氣處理技術,推薦適合國情、先進可靠、經濟合理的處理技術,確定工業窯煙氣處理的技術路線和技術要點。 工業窯爐是各自的工藝要求,燃燒大量的燃料,以及工藝過程中產生的煙氣,其污染物分為兩類:煙氣和有害氣體。燃煤、燃料、氣體形成的固體和液體顆粒懸浮物,燃燒產生的氣體和空氣混合物,形成分散相和氣體連續相的氣溶膠。 工業窯爐排放的煙塵包括含碳燃料不完全燃燒時隨煙氣排放的顆粒碳,燃料燃燒灰分,燃燒時產生液態顆粒揮發物(又稱煙霧)。 煙氣中微粒炭的粒徑一般小于1微米,尖粒徑范圍為1微米?75微米。有害氣體、硫氧化物、二氧化硫(so2)與三氧化硫(SO3)為主要污染物和氧化碳(CO)氮氧化物(NOx)的污染等。 根據各工業窯爐的試驗結果,對比相應的排放標準,主要是煙塵排放超標。工業爐窯主要是燃煤污染,其次是燃油污染.由于我國燃料政策,70%以上的燃料是燃煤產生的空氣污染,占燃料燃燒產生的空氣污染物的95%,平均煙塵量為20%g/kg煤。工業窯爐的燃燒方式和條件對污染物的數量有很大的影響。與鍋爐相比,工業窯爐的燃燒室容積熱強度大,爐膛需要正壓,污染比工業鍋爐更嚴重。 在影響工業窯空氣污染的主要因素是燃料政策的限制,根據大氣污染的嚴重程度和易燃的順序如下: 燃料順序表 1、天然氣 6、煤油 11、低揮發分煙煤 2、液化石油氣 7、輕質燃料油 12、重油 3、發生爐煤氣 8、無煙煤 13、高揮發分煙煤 4、焦爐煤氣 9、焦炭 14、煤焦油 5、高爐煤氣 10、褐煤 15、城市垃圾           防治空氣污染的手段之一是煤的氣化和液化石油氣的廣泛使用,但在經濟、安全和燃燒裝置的熱效率方面仍存在一些問題,特別是價格問題,這涉及到中國的能源政策。大多數工業窯以煤為燃料,未來很長一段時間不會改變。 工業爐窯煙氣處理方針 工業窯高能耗、高污染、多面廣的事實。相應措施應降低能耗,減少煙塵排放,窯爐布局應逐步集中,達到經濟規模,專業生產。 煙氣處理政策為:改造不合理的爐結構,改進燃燒技術,提高窯熱效率,減少煙氣排放,在此基礎上,根據各種工業窯煙氣性質和污染特點,制定經濟合理的煙氣處理技術,確定煙氣處理技術經濟的最佳綜合方案。 按照現行排放標準,煙氣污染主要是煙塵(TSP),煙氣處理主要是除塵,減少大氣總懸浮物。從發展的角度來看,煙氣脫硫和脫氮勢在必行。因此,發展煙氣脫硫技術和低氮氧化物燃燒技術,增加技術儲備具有戰略意義。
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07/11 2022

傳統煙氣脫白系統存在的三大問題

煙囪口排放的有色煙羽、氣溶膠、重金屬混合在水霧中,呈灰白色煙霧,成為煙霧中煙霧的一部分。隨著環保要求的逐步提高,我國許多省市要求清除石膏雨和有色煙羽,俗稱煙氣脫白,目前常用的冷凝器加熱和氟塑料方法效果不理想。如果你想確保更多的美白效果,你必須將煙霧溫度降到極致,然后脫水,只有這樣才能減少煙霧的飽和水量,將煙霧的濕度控制在相對濕度內,以脫白。 目前,許多單位在燃煤鍋爐上使用冷熱煙氣熱交換器,但投資成本高,煙氣阻力大,設備腐蝕嚴重,使用壽命短,無法達到非飽和線的煙氣溫度。雖然視覺感知減少了白煙,但實際上污染總量并沒有減少。另一個例子是熱煙氣混合冷煙氣法,這種方法也被國內企業采用。該方法可將未冷卻的熱煙氣與即將排放的低溫煙氣混合,以提高煙氣溫度,但未凈化的煙氣與已凈化的煙氣混合后,影響排放指標,無法達到非飽和線的煙氣溫度,只能在視覺上減少白煙現象。如果用清潔能源燃燒和加熱冷煙氣,運行成本會很高,一般需要消耗鍋爐產生熱量的2%~5%。 國內外一些除霧裝置也采用瓦楞紙板結構。這樣可以減少煙氣中的少量水分,從而減少煙氣中白色霧霾的排放。但煙氣中水蒸氣與瓦楞紙的接觸附著力有限,瓦楞紙中的疏水與煙氣的反復接觸降低了脫水效果。在一些脫硫和脫氮過程中安裝的除霧裝置之后,煙氣凈化產和白霧仍然很多,尤其是在冬天。 目前,為了脫硫,大中型工業窯爐和火力發電廠鍋爐采用化學溶液吸收、噴淋和洗滌等方式脫氮。煙氣中的CO2溶水后的碳酸、脫硫脫氮的部分產物和PM2.5.以下灰塵與霧滴混合,排入大氣的煙氣中水分飽和,擴散能力降低,對環境造成破壞,影響人體健康。然而,國內外傳統消白技術的應用效果并不理想,主要是因為傳統消白技術存在三大問題。 一是煙用于降溫消白 “表面式冷凝器”,但換熱效果太差。“表面式冷凝器”消白法會使煙氣冷卻升溫,導致每平方米熱交換面積對應的煙氣量只能冷卻零度以上;低溫熱交換效率極低,熱交換面積大,體積大,投資大;低溫“凝結換熱”熱交換量很小,煙氣達到相對濕度時很難達到溫度。 其次,先加熱再冷凝 人們普遍認為,在排放前必須使用加熱器來提高煙氣溫度。這進一步提高了相對濕度的含水量。一旦進入環境低溫,白煙就會立即飽和。事實上,冷凝過程中脫水量很少。 第三,脫水不采取脫水措施 由于現有傳統的除白系統中沒有脫水措施,只依靠冷凝水滴重力下降和煙氣分離的方法,冷凝水滴大小不同,大顆粒水滴下沉與煙氣分離,大部分小霧水仍漂浮在煙氣中,除白效果很差。 新型超導傳熱系統利用新型傳熱材料的優異性能,設計制造專業的煙氣再熱設備。該設備不同于其他設備,無循環系統,無外部能源,利用鍋爐煙氣熱加熱煙囪煙氣溫度,具有結構簡單、投資小、運行成本低的特點。在除塵器和脫硫塔之間設置超導吸熱器,通過超導將高溫熱量傳遞到超導放熱器,以加熱末端煙氣。脫硫塔的后端增加了一個冷凝器,以去除煙氣中的一些水。“冷凝+再熱”結合方式可消除煙囪出口的白煙羽。
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07/08 2022

環保環境邊際及煙氣脫白原理

2013年9月7,,習近平在哈薩克斯坦納扎爾茨耶夫大學的演講中說“青山綠水青山金山銀山”,這一活動吹響了中國大力改善環境治理的號角。特別是2017年11月以后,中國開始停止大型燃煤企業的改革和整改。在電力、鋼鐵、水泥、焦化、玻璃等行業超低排放要求的基礎上,嚴格到不允許煙囪口有視覺可見的地步“白煙"。 因此,煙氣脫白已成為許多燃煤鍋爐企業必須解決的問題。事實上,現在企業的排煙是脫硫、脫硝、除塵后的煙氣,達到超低排放標準。絕大多數視覺煙氣成分都是由于煙氣濕度過高,水蒸氣在煙囪口凝結而產生的水霧。因此,煙氣脫白是降低煙氣中的水蒸氣含量;第二,只要提高排煙溫度,使排放的煙氣成為“干煙氣”。在將煙氣溫度冷卻到露點溫度之前,它已經在煙囪口擴散??梢詫崿F真正的實現。“脫白”目的。順便說一下,冷凝的水也會產生許多脫硫產品:硫酸鹽、氯離子、硝酸鹽等物質,這些都是形成霧霾的直接因素。 使脫硫塔出口的凈煙氣升溫,成為干煙氣。然而,為了實現這一目標,如果再次消耗能源來加熱排煙,顯然是最不經濟的方法,這將增加企業的大量能源消耗,也會增加更多的環境污染源。根據現場實際調查,發現脫硫脫硝過程中煙氣溫度為200°C以上,除塵前后也有16個℃以上。我們可以利用這些熱源加熱脫硫塔出口的凈煙氣,使用氣體熱交換設備,讓前端的高溫煙氣加熱后端的低溫煙氣,實現“脫白”的目的。 鍋爐煙氣脫白工作原理: 本技術路線是利用新型傳熱材料的優異性能,設計制造專業煙氣再熱設備。該設備有別于其他設備,沒有循環系統,無需外界能源,利用鍋爐出來的煙氣熱,來加熱煙囪出煙溫度,具有結構簡單,投資小,運行費用低的特點。 在除塵器與脫硫塔之間布置一臺超導吸熱器,通過超導將此處高溫熱量傳遞到超導放熱器,從而加熱末端煙氣。脫硫塔后端增設冷凝器,脫出煙氣中部分水分。“冷凝+再熱”的方式結合可以消除煙囪出口的白色煙羽。
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07/07 2022
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